今年疫情改變生活型態,也改變了各行各業工作模式,加速企業自動化生產需求,預估至2024年,全球工廠自動化市場將達到2695億美元。此外,今年在5G、AI、遠距及雲端儲存應用加持下,推升大型資料中心、伺服器等散熱需求大幅成長,其中
黃色機械手臂精準的將一個個貨物紙箱快速吸起再送上轉運台,工廠導入自動化生產後使物流時間大幅縮短,不只降低人力與成本,在後疫情時代更能發揮零接觸的重要功能。
非凡新聞記者曹再蔆:「 5G時代來臨以及今年疫情衝擊加速企業自動化生產需求,根據統計,2018年全球工廠自動化市場達到1600億美元,預計到2024年將增至2695億美元,年複合成長率為9.08%,顯示商機相當龐大,帶您一起來看看這些設備的生產過程。」
最初採購的鋼鐵原料一步步進行裁切、加工和校正,再利用平鐵板和圓管等材料,依各式產品基底打造客製化樣貌,接著廠內人員仔細進行CO2熔接電焊,一刻一步都不能馬虎,而標準化工件則能透過自動焊接處理,節省30%以上工時以及40%的人力成本。焊接完的鋼鐵已經成為倉儲或是各式自動化設備主體鋼架,接著再進入組裝拼湊階段,就能依客戶需求成為機械手臂、無人搬運車、自動堆疊等等的自動化設備,減少人和人因接觸感染的風險,而今年的疫情除了帶動自動化產品宅經濟發威,更刺機伺服器需求。
將伺服器放入介電槽,透過裡頭的介電液散熱,PUE值也就是能源使用效率最高能達到1.1。伺服器商機熱但機身更是滾滾發燙,散熱就更顯重要,排排站的伺服器在浸沒式液冷系統中,透過關鍵元件CDU也就是液冷監控主機,以及介電液讓解熱程度大幅增加10倍之多。強力冷風不斷從伺服器前後端竄出,雙冷通道智慧水冷機櫃解決傳統耗電量大,並節省20%成本,同時也能透過自動化系統同步監測多種數據。
看好5G通訊帶動伺服器散熱需求成長,許多台廠都積極切入搶市,其中
疫情改變生活型態也改變了各行各業工作模式,除了要顧好產品質量,現今需求也要邁向個人化、客製化,生產條件必須靈活應變順應第四次工業革命,才能在嚴峻考驗中持續突圍。(記者曹再蔆、陳柏誠/新北採訪報導)